全自動(dòng)發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的設(shè)備。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。在規(guī)劃和加工中應(yīng)留意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有必定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(防止死角)、物料與能量傳遞性能強(qiáng)，并可進(jìn)行必定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的出產(chǎn)以及減少能量消耗。跟著生物發(fā)酵范疇市場(chǎng)規(guī)劃的不斷擴(kuò)大，微生物發(fā)酵產(chǎn)品的市場(chǎng)潛力也被不斷開發(fā)，傳統(tǒng)的發(fā)酵方式和規(guī)劃已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿意不了消費(fèi)需求。針對(duì)現(xiàn)在制藥機(jī)械自動(dòng)化、一體化的趨勢(shì)和安全、衛(wèi)生的規(guī)范，
 

　　用于厭氣發(fā)酵(如出產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)略。用于好氣發(fā)酵(如出產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中接連通入很多無(wú)菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。乳制品、酒類發(fā)酵進(jìn)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的進(jìn)程，發(fā)酵罐選用了無(wú)菌體系，防止和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別規(guī)劃安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵體系。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)范。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試出產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等職業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均選用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無(wú)衛(wèi)生死角，而全封閉規(guī)劃保證物料一向處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備裝備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等設(shè)備。
 

　　按照發(fā)酵罐的設(shè)備，可分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；
 

　　按照微生物的生長(zhǎng)代謝需求，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
 

　　全自動(dòng)發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備選用內(nèi)循環(huán)方法，用攪拌槳渙散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合作用好。
 

　　關(guān)于全自動(dòng)發(fā)酵罐的開展，我國(guó)相關(guān)技能或許與發(fā)達(dá)國(guó)家*技能相比還存在一定距離，可是距離也是動(dòng)力，我國(guó)一些發(fā)酵罐企業(yè)也正在不斷加強(qiáng)技能創(chuàng)新，推動(dòng)產(chǎn)品設(shè)備的改進(jìn)，如有企業(yè)負(fù)責(zé)人表明，其在實(shí)現(xiàn)發(fā)酵罐完好功能的前提下，不斷簡(jiǎn)化管路規(guī)劃，減少染菌時(shí)機(jī)，確保結(jié)構(gòu)愈加合理，設(shè)備愈加美觀大方。