1.蒸汽加熱攪拌罐采用標(biāo)準(zhǔn)夾套或半管加熱直通蒸汽進(jìn)行間接加熱，外設(shè)置保溫層，加熱溫度180℃以內(nèi)。
2.蒸汽加熱后夾層內(nèi)無(wú)殘留，可以加熱后進(jìn)行降溫處理，不用增加額外的輔助冷卻層，直接和蒸汽在同一夾套內(nèi)進(jìn)行溫度控制，不影響傳熱面積，不結(jié)垢，可以進(jìn)行各種溫度控制工藝。
3.內(nèi)膽、夾層、保溫外包皮全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，相比其他廠家夾層采用碳鋼，設(shè)備更潔凈，更耐用，使用壽命可達(dá)10年以上。
4.罐體內(nèi)外表面拋光處理后光滑*，不掛料，不存料，無(wú)污染，潔凈，符合制藥GMP標(biāo)準(zhǔn)。
5.法蘭連接罐體可以配置提升裝置，通過(guò)電動(dòng)提升或液壓提升進(jìn)行提升攪拌或者檢修、出料等。
6.罐體設(shè)置人孔或手孔，方便添加固體物料或觀察，清洗，安裝攪拌等。
7.罐體直徑大于900mm的攪拌罐采用上下焊接的結(jié)構(gòu)形式，設(shè)置一個(gè)人孔，這種攪拌系統(tǒng)只能人工拆卸，無(wú)法起吊。
8.罐上管口按工藝要求設(shè)置，可以預(yù)留多個(gè)工藝管口，方便后期增加功能使用。
9.自動(dòng)控制系統(tǒng)；可全自動(dòng)控制轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位、流量。
10.采用工業(yè)觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)型好，簡(jiǎn)單易懂，不需說(shuō)明書也可進(jìn)行簡(jiǎn)易操作。
11.手自動(dòng)模式選擇：手動(dòng)模式用于摸索工藝參數(shù)（人為干預(yù)性強(qiáng)），自動(dòng)模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡(jiǎn)單便捷。
12.數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項(xiàng)選擇。1.本機(jī)內(nèi)存存儲(chǔ)，多可存儲(chǔ)3個(gè)月。2.外存存儲(chǔ)（U盤），存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系。3.PC數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系。
13.監(jiān)視系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)轉(zhuǎn)速、溫度，液位、壓力、流量等參數(shù)的數(shù)據(jù)及歷史曲線，采集頻率50ms/次。
14.工藝配方存儲(chǔ)功能：可存儲(chǔ)500組固定或者用戶自定義發(fā)酵攪拌配液工藝配方。
15.遠(yuǎn)程控制系統(tǒng):可遠(yuǎn)程監(jiān)控罐體溫度、壓力、液位、流量，遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。
16.手機(jī)APP：可監(jiān)控罐體轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)。
17.可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行控制模式定制。
蒸汽加熱攪拌罐選型依據(jù)：
1.罐體容積選擇。
2.攪拌形式。
3.攪拌均質(zhì)要求。
4.工藝控制要求：如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位等相關(guān)過(guò)程參數(shù)控制要求。
5.場(chǎng)地設(shè)備安裝要求：如設(shè)備體積、占地面積及管道安裝配合。
6.潔凈等級(jí)要求：根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng)。
